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February 19, 2024

Vorschläge zur Verarbeitung der Verbesserung der Neopren -Reißverschlusskabelhülle

1. Schweißqualität

Während des Schweißverfahrens sind der Verstärkungsring und die Stahldrahtnetzhülle anfällig für falsches Schweißen des Stahldrahtes (überhitzt oder nicht geschweißt). Wenn der Schlauch in der Pipeline installiert ist, kann der mittelschweißte Stahldraht aufgrund der ungleichmäßigen Kraft am Stahldraht unter der Wirkung des mittleren Drucks eine Schädigung der äußeren Ausbuchtung des offenen Schmutzs der offenen Art verursachen.

Double Layer Thickening Of Self Winding Pipe

Die Längsschweißung der offenen Hülle im Open -Typ in der Neopren -Reißverschlusskabelhülle hat Defekte wie falsches Schweißen, Poren, losen Dendriten, wodurch der wirksame Bereich des offenen Floßenhülses und die unzureichende Festigkeit zu Riss- und Schäden reduziert wird an der Schweißnaht. Das Schweißen von Kohlenstoffstahlmaterialien und Edelstahlteilen schafft eine typische ungünstige Umgebung, in der ein kleiner Bereich von männlichen Teilen und ein großer Bereich weiblicher Teile in Kontakt ist, was leicht zu einer schnellen Korrosion und einem Ausfall des Materials führen kann. Daher sollten wir die Auswahl der Schweißprozessforschung und des Schweißmaterials stärken und die Qualitätsprüfung der Schweißqualität stärken, um die Produktzuverlässigkeit zu verbessern.
2. Mechanische Verarbeitung
Aufgrund der ungleichmäßigen Spannung während des Wellenprozesses ist das Material anfällig für regelmäßige Mikroverriegelungen auf der inneren Oberfläche des Wellenpeaks. Während des Schweiß- und Bildungsprozesses entstehen Mikro-Cracks von der inneren Oberfläche des Schlauchs. Während des anschließenden Montagetests und während des Gebrauchs verursachen Mikrorisse die Ermüdungsausdehnung und scheitern dann. Verbesserungen der Materialverarbeitungs- und Schweißprozesse können das Auftreten von Mikrorissen vermeiden.
3. Wärmebehandlung
Die Hauptfunktionen der Wärmebehandlung für Neopren -Reißverschlusskabelhülsen sind: Verbesserung der Schneidleistung und Verarbeitungsgenauigkeit von Metallmaterialien; Verbesserung der Frakturzähigkeit von Metallmaterialien; und Reduzierung des Risses von Metallmaterialien. Wenn die Wärmebehandlung unvollständig ist, wird die Produktqualität betroffen.
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